1) Nastavite ciljno stopnjo čistoče
Proizvodno vrzel v hidravličnih komponentah lahko razdelimo na dva osnovna območja, najmanj 5 μm za visokotlačne komponente in največ 25 μm za nižjetlačne komponente. Dejansko delovno režo komponente določa vrsta komponente in pogoji delovnega procesa, ki jim je izpostavljena. Te vrzeli pomagajo določiti želeno čistost olja komponente. Glede na inženirske podatke in izkušnje na terenu lahko priporočeno raven onesnaženosti črpalke, motorja, smernega ventila, ventila za regulacijo tlaka in ventila za regulacijo pretoka izberete s sklicevanjem na ustrezen priročnik za projektiranje.
Hidravlični sistemi morajo biti v svoji inženirski dokumentaciji jasno navedeni glede ciljne stopnje čistosti, upoštevati morajo različne dejavnike, ki vplivajo na sistem, vključno z oljem, delovno in zagonsko temperaturo, začasno stopnjo obremenitve, zahtevanimi komponentami sistema glede življenjske dobe in varnostnimi vprašanji, nastavitvijo ta cilj. Ker se dejanska stopnja čistosti olja spreminja glede na točko vzorčenja v sistemu (tj. rezervoar, tlačni vod, povratni vod itd.), če ni navedeno drugače, se predpostavlja, da je ciljna raven čistosti nastavljena za povratni vod in povratni vod pred filtrom.
2) Dobro izperite
Najbolj kritičen čas za življenjsko dobo hidravličnega sistema ali mazalnega sistema je začetno obdobje delovanja. V tem času komponente ustvarijo veliko ostankov in se med sestavljanjem pomešajo z ostanki, ki jih olje spere skozi celoten sistem. Ta onesnaževalec se hitro zajame in odstrani iz sistema, medtem ko sistem deluje brez obremenitve. Postopek izpiranja vključuje tri korake. Najprej se onesnaževala izženejo iz brloga in prenesejo v filter; Drugič, premaknite stroj tako, da olje teče skozi vse cevi in komponente; Tretjič, uporabite visoko učinkovite filtre za zajemanje onesnaženja. Odstranjevanje in transport kontaminantov je najbolje doseči z uporabo tekočin z nizko viskoznostjo, ki tečejo pri visokih hitrostih. Uporabite lahko posebne tekočine za izpiranje ali hidravlične tekočine sistema pri visokih temperaturah. Za pretok skozi vse cevi je treba vse ventile večkrat zagnati. V nekaterih primerih je treba povezovalne napeljave komponent obiti, da se omogoči pretok velikih količin olja skozi napeljave. Dokaj hitro ujemite ostanke in izperite sistem do želene stopnje kontaminacije. Ciljna stopnja čistosti pomivanja mora biti dve kodi ISO nižja od ciljne stopnje čistosti za delovanje sistema. Ko se novo olje vnese v pravilno izpran sistem, bo trajalo manj časa, da se sistem doseže ravnovesje.
3) Redno preverjajte kakovost olja
Delovanje olja je mogoče izbrati glede na posebne potrebe, vendar mora biti olje strogo nadzorovano brez umazanije in čisto. Ko točite gorivo, ga je treba filtrirati, da preprečite vdor prahu in ostankov vlaken, pogosto preverjajte nivo olja in pogosto čistite magnetno palico v rezervoarju za hidravlično olje, filter za povratno olje in magnetno skodelico filtra servo vezja, odstranite pepel hidravličnega hladilnika in zamenjajte filtrirni element. Redno preverjanje kakovosti olja, predvsem v naslednjih treh vidikih:
(1) Stopnja oksidacije hidravličnega olja. Hidravlično olje v uporabi bo zaradi sprememb temperature, kisika v zraku in vloge sončne svetlobe postopoma oksidiralo, tako da se bo spremenila njegova viskoznost in druge lastnosti. Stopnjo oksidacije običajno ocenimo po barvi in vonju hidravličnega olja. Če je hidravlično olje temno rjave barve in ima neprijeten vonj, je oksidiralo. Bolj kot je rjava barva in močnejši kot je vonj, večja je stopnja oksidacije, zato je treba novo olje v tem času zamenjati.
(2) Stopnja vlage v hidravličnem olju. Če hidravlično olje zmešate z vodo, bo to zmanjšalo njegovo mazalno delovanje in povzročilo korozijo kovine. Za določitev stopnje vode, pomešane v hidravličnem olju, običajno glede na barvo in spremembe vonja, na primer barva hidravličnega olja je mlečno bela, vonj se ni spremenil, to pomeni, da je mešane preveč vode; Poleg tega na vročo železno ploščo kapne majhna količina hidravličnega olja in če zasliši "rog", to pomeni, da vsebuje vodo. V tem času je treba zamenjati novo olje.
(3) Hidravlično olje vsebuje nečistoče. Po mehanskem delu nekaj časa vzemite nekaj kapljic hidravličnega olja na roko, jo zavrtite s prsti in preverite, ali so kovinski delci, ali opazujte, ali so na soncu majhni bliski. Če je kovinskih delcev ali plamenišč več, pomeni, da je v hidravličnem olju več mehanskih nečistoč. V tem času je treba zamenjati hidravlično olje ali izpustiti hidravlično olje in opraviti obarjanje, ki traja najmanj 42 ur, nato pa uporabiti filter.
