1. korak: Obvladajte osnovne koncepte in formule
1) Osnovni parametri cilindra
Premer cilindra D (notranji premer cilindra), premer palice d (premer batnice), gib S, tlak uporabe P, način namestitve in velikost namestitve.
Eden najpomembnejših je premer cilindra, gib. Uporaba premera tlačnega cilindra ima standardno vrsto možnosti, uporaba tlaka pa je razdeljena tudi na več datotek
2) F=PS
Iz formule za izračun sile lahko vidimo: F=PS (P: tlak; S: tlačna površina -, določena s premerom cilindra in premerom palice cilindra)
Na primer, potisk cilindra mora doseči 10 ton; to je F=10, potem imata P in S različne kombinacije.
Jeklenka s premerom cilindra 100, uporaba tlaka do 14 MPA lahko doseže 10 ton
80 valj 80-cilinder s premerom valja, uporaba tlaka do 21MPA lahko doseže tudi 10 ton
2. korak: Določite sistemski tlak P
1. Primarni hidravlični delovni tlak:
Izbira tlaka je odvisna od velikosti obremenitve (tj. F) in vrste opreme. Upoštevajte tudi omejitve montažnega prostora, ekonomske pogoje in razpoložljivost komponent aktuatorja.
Na splošno je za opremo s fiksno velikostjo, ki ni preveč omejena, mogoče izbrati nižji tlak, pohodne stroje pa je treba izbrati višje.
3. korak: Izberite premer valja D/premer palice d
Ko je izbran projektni tlak, to je P znan, in je znana velikost obremenitve F, se območje sile S izračuna s formulo, izvrtina valja pa se izračuna glede na območje sile
4. korak: Izberite potovanje S
V skladu z zahtevami celotne zasnove opreme ali sistema naprave določite način namestitve in hod S Posebna načela določanja so naslednja:
Pot S dejanska največja delovna pot Smax količina poti △S;
Potni dodatek △S, potni dodatek △S1+, potni dodatek △S2+, potni dodatek △S3.
5. korak: način namestitve, to je, v kakšni obliki je jeklenka povezana z opremo. Po določitvi načina namestitve določite velikost namestitve.
Določite način namestitve
1) Namestitev prirobnice
2) Namestitev tečajev
a) Namestitev enojnega (dvojnega) uhana na repu
b) Montaža končnih, srednjih ali repnih drogov
c) Pogoj namestitve repne kljuke je podoben kot pri repnem paru uhanov, metoda izbire pa je enaka kot zgoraj.
3) Namestitev stojala
Kako izbrati hidravlični cilinder
Kako izbrati hidravlični cilinder
Kako izbrati hidravlični cilinder
Kako izbrati hidravlični cilinder
Šesti korak: Izbira končnega medpomnilnika
Pri izbiri dvo-končnega medpomnilnika ali eno-končnega medpomnilnika je treba upoštevati naslednje pogoje:
1) Bat hidravličnega cilindra teče s polnim gibom in njegova povratna-hitrost teka je večja od 100 mm/s; oba konca medpomnilnika morata biti izbrana.
2) Kadar je posamezna vzgibna (povratna) hitrost bata hidravličnega cilindra večja od 100 mm/s in teče do konca giba, je treba izbrati enega ali oba konca blažilnika.
3) Drugi posebni pogoji.
7. korak: Izbira tipa in premera oljne odprtine
1) Vrsta oljnega priključka:
Izbira vrste notranjega navoja, vrste prirobnice in drugih posebnih vrst je odvisna od načina šobe priključne cevi v sistemu.
2) Načelo izbire premera oljne odprtine:
Pod pogojem, da je znana hitrost srednjega pretoka v povezovalnem cevovodu med sistemom in hidravličnim cilindrom, stopnja srednjega pretoka skozi oljno odprtino na splošno ni večja od 5 mm/s in bodite pozorni na faktor razmerja hitrosti, da določite premer oljne odprtine.
Kako izbrati hidravlični cilinder
8. korak: Izberite pogoje pod posebnimi delovnimi pogoji
1) Delovni medij
Običajni medij za mineralno olje, drugi mediji morajo biti pozorni na njegov vpliv na tesnilni sistem, značilnosti materiala vsake komponente in druge pogoje.
2) Temperatura okolice ali srednje temperature
Normalna temperatura delovnega medija je -20 stopinj do +80 stopinj; nad delovno temperaturo mora biti pozoren na njen vpliv na tesnilni sistem, značilnosti materiala vsake komponente, nastavitve hladilnega sistema in druge pogoje.
3) Visoka natančnost teka
Pri servo ali drugih hidravličnih cilindrih z zahtevami po nizkem zagonskem tlaku nad srednjim in visokim tlakom je treba paziti na njihov vpliv na tesnilni sistem, značilnosti materiala vsake komponente in podrobnosti zasnove.
4) Brez puščanja
Pri hidravličnih cilindrih s posebnimi zahtevami glede zadrževanja tlaka je treba paziti na njihov vpliv na tesnilni sistem, značilnosti materiala posamezne komponente in druge pogoje.
5) Delovni tlak, hitrost, delovni pogoji, kot npr
a) Srednje- in nizkotlačni sistem, krožna-hitrost bata Večja ali enaka 70~80 mm/s
b) Srednji in visok tlak, visokotlačni sistem, vrtilna hitrost bata Večja ali enaka 100~120 mm/s
Treba je paziti na vpliv na tesnilni sistem, značilnosti materiala posamezne komponente, strukturo povezave in natančnost ujemanja.
6) Visoko{1}}delovno okolje z vibracijami: mora biti pozoren na njihov vpliv na značilnosti materiala vsake komponente, strukturo povezave in podrobno zasnovo ter druge dejavnike.
7) Zaledenitev pri nizki temperaturi ali onesnaženo delovno okolje, kot je npr
a, veliko prahu in drugih okoljskih;
b, voda, kisla ali solna meglica in druga okolja.
Pozornost je treba nameniti njegovemu vplivu na tesnilni sistem, značilnosti materiala posamezne komponente, površinsko obdelavo batnice in zaščito izdelka.
Korak 9: Izbira kakovosti tesnila
Pogoj 1, ni posebnih pogojev, posebne zahteve glede kakovosti, v skladu s standardnim sistemom tesnjenja,
Situacija 2, kot je bilo že omenjeno v posebnih delovnih pogojih, ni določenih zahtev glede kakovosti glede na poseben sistem tesnjenja;
Situacija 3, kot je bilo že omenjeno v posebnih delovnih pogojih, obstajajo določene zahteve glede kakovosti; priporočljivo je, da sistem tesnjenja priporočijo strokovni inženirji;
Situacija 4, posledice okvare tesnilnega sistema hidravličnega cilindra so resne (kot na primer vpliva na varnost, ni enostavno zamenjati, velike ekonomske izgube itd.), priporočamo, da sistem tesnjenja priporoči industrijski inženir;
Situacija 5. Za tesnilni sistem hidravličnega cilindra, ki podpira izvoz, je priporočljivo, da strokovni inženirji priporočijo dobro-znano kakovost tesnjenja z dobro medsebojno zamenljivostjo in enostavno nabavo glede na delovne pogoje.
10. korak: Izbira drugih funkcij
Izpušni ventil
Glede na delovni položaj hidravličnega cilindra je običajno nastavljen na najvišji točki končnega odlaganja zraka na koncu obeh komor, kar lahko prepreči plazenje in zaščiti tesnilo po izčrpanju zraka ter lahko upočasni poslabšanje olja.
V delovnem okolju, kjer je iztekanje olja strogo prepovedano, se zaradi dolgega giba hidravličnega cilindra ali nekaterih delovnih pogojev olje nabira za prašnim obročem med povratnim-delovanjem, da se prepreči iztekanje po dolgem času dela, odprtina za puščanje pa mora biti nastavljena v položaj, kjer se nabira olje.
